A Bag-on-Valve aeroszol töltősor két fő részből áll. A töltősor elülső részén található egy üres doboz adagoló, egy automata zsákos szelepes aeroszoltöltő gép, egy 2 fejű tömítő- és gáztöltő gép, amelyek mindegyikét rozsdamentes acél szállítószalagok támogatják. A végrész tartalmaz egy aeroszolos ellenőrző mérleget, egy automatikus vízfürdő-szivárgás-érzékelő gépet, egy automatikus működtetőelem-elhelyező gépet és egy automatikus kupakpréselő gépet, amelyek csúcspontja a csomagolóasztal.
Termékleírás
A Bag-on-Valve (BOV) rendszerek sokoldalúak, és sokféle folyadékot és viszkózus terméket képesek kezelni, mindaddig, amíg viszkozitásuk lehetővé teszi, hogy áthaladjanak a szelepszáron. A legfontosabb alkalmazások a következők:
Kozmetikumok: olyan termékek, mint a fényvédő termékek (beleértve az SPF-eket, testápolókat és krémeket), arcmosók, önbarnító spray-k és személyi higiéniai termékek.
Gyógyszerészeti és OTC: Az alkalmazások közé tartoznak a sebmosók, orrspray-k, fülmosók, szemmosók, elsősegélynyújtó spray-k és babaápoló oldatok.
Étel: Alkalmas különféle termékekhez, például étolajokhoz, folyékony aromákhoz, ecethez, salátaöntetekhez, ketchuphoz, mustárhoz, zselékhez és italokhoz. A BOV Solutions-nak több függőben lévő szabadalma van a kávé- és teakoncentrátumokra vonatkozóan.
Vegyes: Ebbe a kategóriába tartoznak a folyékony tűzoltó készülékek, légfrissítők, szageltávolítók, autóápolási termékek, vadászati kellékek, fertőtlenítőszerek, valamint bútorfényezők és tisztítószerek.
Jellemzők
Az aeroszolos gép PLC-vezérlésű, és két tömítő- és gáztöltőfejből áll, amelyek mindegyike nyomásérzékelővel van felszerelve, hogy biztosítsa a hatékony krimpelést és gáztöltést előre beállított nyomáson. A fejek kettős tömítőgyűrűs szerkezettel rendelkeznek a szoros préselés érdekében.
Ez a rendszer sűrített levegőt (vagy nitrogént) tölt be a kupak alá, mielőtt a dobozokat préselné. Xinjie PLC vezérlést használ érintőképernyős interfésszel és két töltőállomást tartalmaz. A mérőhenger 304-es rozsdamentes acélból készült.
Hosszabb ideig tartó üzemeléskor a tömítőgyűrűk kopása esetén a külső átmérő automatikusan kompenzálódik a nád miatt. Ez a kialakítás biztosítja, hogy a váztömítőgyűrűk korrózióállóak, alacsony hőmérsékletűek, kopásállóak és tartósak legyenek.
Ez a kétállomásos töltőgép egyidejűleg két különböző gázt vagy ugyanazt a gázt tud tölteni, rugalmasságot és hatékonyságot biztosítva a töltési folyamatban.
Ezután a folyékony terméket a szelepen keresztül a belső zacskóba töltik. Ez általában nyomás alatt történik, hogy a folyadék teljesen kitöltse a zacskót anélkül, hogy veszélyeztetné annak integritását. A gép folyadéktöltő rendszere 4 töltőfejkészlettel rendelkezik, az érintőképernyő és a PLC Xinjie alkatrészek, az elektromágneses szelepet Dél-Koreából importálják. , és az adagolócső egy élelmiszer-minőségű szilikon acélhuzalcső.
Előnyök
1. Terméktisztaság: A termék elválasztása a hajtógáztól megakadályozza a szennyeződést, megőrzi a tartalom integritását és minőségét.
2. Meghosszabbított eltarthatóság: A tasak által létrehozott légmentes környezet megakadályozza a levegőnek és a fénynek való kitettséget, csökkenti a tartósítószerek szükségességét és meghosszabbítja a termék eltarthatóságát.
3. Újrahasznosíthatóság: A BOV rendszerek újrahasznosítható anyagokat használnak, hozzájárulva a környezet fenntarthatóságához.
4. Következetes adagolás: A kialakítás egyenletes és következetes termékadagolást tesz lehetővé, javítva a felhasználói élményt.
5. Sokoldalúság: Termékek széles skálájához alkalmas, beleértve a habokat, zseléket és folyadékokat.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő aeroszoltöltő berendezés gyártóját?
A megfelelő bag-on-valve (BOV) töltőgép kiválasztása számos kulcsfontosságú szempontot foglal magában. Íme néhány szempont, amelyeket figyelembe kell venni a különböző gyártók összehasonlításakor:
1. Technológia és jellemzők
Töltési mód: Ismerje meg a töltési technológia típusát (pl. nyomásos töltés, vákuumtöltés) és azt, hogy az megfelel-e a termék viszkozitásának.
Automatizálási szint: Határozza meg, hogy teljesen automatikus, félautomata vagy kézi gépre van szüksége, a termelési kapacitása és költségvetése alapján.
Rugalmasság: Keressen olyan gépeket, amelyek képesek különféle típusú, viszkozitású és méretű dobozok kezelésére.
2. Minőség és megbízhatóság
Gyártási szabványok: Ellenőrizze, hogy a gyártó betartja-e az ipari szabványokat és tanúsítványokat (pl. ISO, CE).
Tartósság: Értékelje az építőiparban használt anyagokat (pl. rozsdamentes acél alkatrészek) a hosszú távú tartósság és a korrózióállóság szempontjából.
3. Termelési kapacitás
Mérje fel a gép kimeneti sebességét (doboz/perc), hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelel az Ön termelési igényeinek.
Vegye figyelembe a jövőbeli méretezhetőséget; válasszon olyan gépet, amely szükség esetén képes a megnövekedett termelés befogadására.
4. Könnyű használat és karbantartás
Felhasználói felület: Keressen olyan gépeket, amelyek intuitív vezérléssel rendelkeznek, például érintőképernyővel és könnyen navigálható szoftverrel.
Karbantartási követelmények: Vizsgálja meg a karbantartás egyszerűségét, a pótalkatrészek elérhetőségét, valamint a gyártó szerviz- és javítási támogatását.
5. Testreszabási lehetőségek
Határozza meg, hogy a gyártó kínál-e testreszabást bizonyos termékszükségletekhez, például speciális zacskóanyagokhoz vagy egyedi töltési követelményekhez.
6. Költség és költségvetés
Hasonlítsa össze a gyártók árait, de vegye figyelembe a teljes tulajdonlási költséget, beleértve a karbantartást, a pótalkatrészeket és az üzemeltetési költségeket.
Keressen olyan értéknövelt funkciókat, amelyek magasabb kezdeti befektetést indokolnak.
7. Értékesítés utáni támogatás
Értékelje a gyártó ügyfélszolgálatát, beleértve a képzési, telepítési és hibaelhárítási szolgáltatásokat.
Ellenőrizze a garanciális lehetőségeket és a műszaki támogatás elérhetőségét.
8. Referenciák és ismertetők
Kérjen ajánlásokat más ügyfelektől, akik ugyanazt a gépet vásárolták.
Kutasson online áttekintéseket és esettanulmányokat, hogy megértse a berendezés teljesítményét és megbízhatóságát.
9. Szállító hírneve
Vizsgálja meg a gyártó hírnevét az iparágban, beleértve a tapasztalatukat, a piaci jelenlétüket és a kapott díjakat vagy elismeréseket.
Ezen tényezők alapos felmérésével megalapozott döntést hozhat, amikor kiválasztja a gyártási igényeinek és minőségi szabványainak megfelelő zsákos szelepes töltőgépet.
Népszerű tags: zsák a szeleptöltő gépen, kínai zsák a szeleptöltő gép gyártóin, gyár, aeroszol töltőgép konferenciákhoz, aeroszol töltőgép csövekhez, aeroszol töltőgép gyártáshoz, fejlett aeroszol töltőgép, töltőgép a táskához a szelep aeroszolokhoz, Aeroszol töltőgép kozmetikumokhoz
|
Tömítés átmérője |
26,5-28.{3}}mm |
|
Tömítési mélység |
4,7-5,5 mm |
|
Gáztöltési pontosság |
±1% vagy annál kisebb |
|
Gáznyomás |
{{0}},45–0,8 MPa |
|
Kapacitás |
25-30 CPM |
|
A dobozok átmérője |
35 mm-nél nagyobb vagy egyenlő |
|
Folyadéktöltési pontosság |
±1% vagy annál kisebb |
|
Folyadék töltési kapacitás |
25-30 CPM |
|
Max. Gázfogyasztás |
1,5 m³/perc |
|
Gáznyomás |
{{0}},6–0,8 MPa |
|
Folyadék töltési térfogat |
30-750 ml |
