Termékleírás
A butángázpatron-töltőgép gyártósort kifejezetten butánpatron gáz töltésére tervezték. A folyamat az aeroszolos palack vákuumzásával kezdődik, ezt követi a doboz préselése és gázzal való feltöltése a szelepszáron keresztül. Robbanásbiztos kialakítása garantálja a biztonságot, így hihetetlenül könnyű kezelni és karbantartani.
Ezt a nagy sebességű gyártási folyamatot úgy tervezték, hogy maximalizálja a hatékonyságot, miközben minden szakaszban garantálja a biztonságot és a minőséget. Az automatizálás és a fejlett technológia kulcsszerepet játszik a magas termelési arány elérésében, miközben minimalizálja a kézi munkát és a lehetséges hibákat.
Extra nagyméretű üres dobozadagoló
Az üres aeroszolos palackokat automata adagolókkal szállítják a gyártósorra. Ez biztosítja a folyamatos ellátást kézi kezelés nélkül.
Kazettás szelep szerelvény és vákuum krimpelő gép
Egy automata rendszer behelyezi a kazettás szelepet a préselt kannába. Ezt a folyamatot a gyorsaságra és a pontosságra tervezték, lehetővé téve több szelep egyidejű behelyezését. Minden egyes kannát felszívnak a levegő és a nedvesség eltávolítására, így biztonságos környezetet teremtenek a gáztöltéshez. Ez a töltővezetékbe integrált vákuumszivattyúval történik. A felszívás után a dobozt préseljük, hogy rögzítse a szelepet. Ez a lépés biztosítja, hogy a doboz légmentesen zárjon és készen álljon a gáztöltésre.
Nagy sebességű gáztöltő gép
A kannát a szelepszáron keresztül bután gázzal töltik fel. A többfejes töltőgépek egyszerre több kannát is meg tudnak tölteni, jelentősen növelve ennek a műveletnek a sebességét. A gáztöltés során nyomásérzékelők figyelik a rendszert, hogy biztosítsák a megfelelő mennyiségű gáz adagolását.
Nagy sebességű súlyellenőrző gép
Feltöltés után mindegyik doboz átmegy egy súlyellenőrző állomáson, hogy ellenőrizze, megfelel-e a szükséges előírásoknak. A tűréshatáron kívül eső dobozok automatikusan eltávolításra kerülnek a sorból.
Automata vízfürdő-ellenőrző gép
A konzervdobozokat vízfürdő-ellenőrzésnek vetik alá, hogy azonosítsák a szivárgást. Ez biztosítja, hogy minden doboz megfelelően le legyen zárva a folytatás előtt.
Nagy sebességű bután kupaknyomó lifttel
Automatikusan felhelyezi és lezárja a kupakokat a megtöltött dobozokra, biztosítva azok biztonságos zárását.
Tintasugaras nyomtató
Közvetlenül a dobozokra nyomtatja a tételszámokat, a lejárati dátumokat és egyéb lényeges információkat, megkönnyítve a nyomon követhetőséget és az előírásoknak való megfelelést.
Jellemzők
1. A vonalat nagy sebességű gyártásra tervezték, gyakran több ezer kannát ér el óránként, jelentősen növelve a teljesítményt a kézi folyamatokhoz képest.
2. Intuitív kezelőszervekkel és érintőképernyőkkel felszerelve az egyszerű kezelés és felügyelet érdekében.
3. Különféle méretű és szeleptípusok kezelésére alkalmas, lehetővé téve a gyártók számára, hogy alkalmazkodjanak a változó piaci igényekhez.
4. Különféle biztonsági intézkedéseket tartalmaz, például vészleállítási funkciókat, robbanásbiztos alkatrészeket és automatizált ellenőrzéseket a balesetek megelőzésére.
5. Megbízhatóságra és egyszerű karbantartásra tervezték, minimalizálva az állásidőt és a működési költségeket.
Megjegyzések a gyártási kazettás gázhoz
A kazettás gázpalackok feltöltésekor számos kritikus tényezőt kell figyelembe venni a biztonság, a hatékonyság és a termékminőség biztosítása érdekében:
1. Biztonsági óvintézkedések
Robbanásbiztos berendezés: Használjon robbanásbiztos gépeket, és biztosítsa a töltőterület jól szellőzését a gáz felhalmozódásának megakadályozása érdekében.
Személyi védőfelszerelés (PPE): A kezelőknek megfelelő PPE-t kell viselniük, például kesztyűt, védőszemüveget és lángálló ruházatot.
01
2. Szabályozási megfelelőség
Tartsa be a helyi és nemzetközi előírásokat a gyúlékony gázok kezelésére és feltöltésére vonatkozóan a megfelelőség és a biztonság érdekében.
02
3. A berendezés megfelelő kalibrálása
Győződjön meg arról, hogy a töltőgépek megfelelően vannak kalibrálva, hogy fenntartsák a pontos töltési mennyiséget, és elkerüljék a túltöltést vagy az alultöltést.
03
4. Minőségellenőrzés
Végezzen rendszeres minőség-ellenőrzéseket, beleértve a nyomáspróbákat és a szivárgásérzékelést, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden egyes doboz megfelel a biztonsági és minőségi előírásoknak.
04
5. Anyagkompatibilitás
Ellenőrizze, hogy a töltési folyamatban használt összes anyag kompatibilis-e a töltendő gázzal, hogy elkerülje a kémiai reakciókat vagy a lebomlást.
05
6. Hőmérséklet és nyomás figyelése
Feltöltés közben figyelje a hőmérsékletet és a nyomást, mivel az ingadozások befolyásolhatják a töltési folyamatot és a gáz viselkedését.
06
7. Kezelői képzés
A biztonság és a hatékonyság növelése érdekében alapos képzést nyújtson a kezelőknek a töltési folyamatról, a berendezés működéséről és a vészhelyzeti eljárásokról.
07
8. Töltési sebesség és technika
Tartsa fenn az optimális töltési sebességet, hogy elkerülje a túlzott turbulenciát, amely gázveszteséghez vagy nem megfelelő feltöltéshez vezethet.
08
9. Vészhelyzeti eljárások
Készítsen egyértelmű vészhelyzeti reagálási protokollokat szivárgás vagy baleset esetén, beleértve a evakuálási útvonalakat és az elsősegélynyújtási intézkedéseket.
09
10. Hulladékgazdálkodás
Intézkedések végrehajtása a töltési folyamat során keletkező hulladékok vagy kibocsátások kezelésére és ártalmatlanítására vonatkozóan a környezeti hatás minimalizálása érdekében.
10
Ezekre a tényezőkre való odafigyeléssel a gyártók biztonságos és hatékony töltési folyamatot biztosíthatnak a kazettás gázpalackok számára a termék integritásának megőrzése mellett.
Népszerű tags: bután gáztöltő gép, kínai butángáz töltőgép gyártók, gyár, töltőgép aeroszol permetezéshez, aeroszol termékcímkéző gép, aeroszolos szelepcsere -berendezés, aeroszol szelep meghúzási teszt, Aeroszol képes zsugorodni a gépet, aeroszol adagoló ellenőrzési funkció
|
Szelep behelyezési sebessége |
120 doboz/perc |
|
|
A szállítószalag magassága |
875mm |
|
|
Motor teljes teljesítménye |
1,1 kW |
|
|
Max. Gázfogyasztás |
250L/perc |
|
|
Egyszelepes lift |
Hatalom |
0.18 kW |
|
Garat mérete |
780×600×340 (mm) |
|
|
Dimenzió |
2300 × 780 × 2000 (mm) |
|
|
Egyszelepes válogatógép |
Szelepválogató fej |
2 fej/készlet |
|
Motor teljesítmény |
0.37 kW |
|
|
Méretek |
1400 × 1100 × 200 (mm) |
|
|
Egyszelepes behelyezőgép |
Szelep behelyező fej |
4/szett |
|
Szelep korrekciós fej |
4/szett |
|
|
Max. A forgótányér forgási sebessége |
25x/perc |
|
|
Max. Levegőfogyasztás |
250L/perc |
|
